MINIMISER LES COÛTS DE NETTOYAGE ET LES RISQUES DE CONTAMINATION DANS LES IBCS

L'utilisation de revêtements brevetés en PEBD (Snappliner©) pour les IBC en plastique et en acier inoxydable permet de réduire les coûts lors du transport, du stockage et de l'élimination des fluides liquides dans l'IBC. La manipulation sans contamination élimine le besoin de tri pendant le processus de production et réduit ainsi la taille de la flotte d'IBC. Les coûts liés à la logistique de nettoyage opérationnel sont éliminés. Le confinement supplémentaire élimine définitivement les risques de contamination tout au long de la chaîne d'approvisionnement et évite les coûts supplémentaires dus à une vidange résiduelle insuffisante. Dans le même temps, le confinement supplémentaire prolonge la durée de conservation des produits de remplissage.

Pour une sécurité, une propreté et un confort d’utilisation maximum, l’IBC peut également être livré au client « prêt à remplir ». Cela permet d’économiser du temps et de l’argent. Le « Snappliner© » s'adapte à tous les types d'IBC courants et ne nécessite aucune modification des systèmes existants pour le remplissage ou la vidange.

CARACTÉRISTIQUES

Manipulation facile

Grâce à un emballage extérieur spécial, la base de l'inliner se déplie automatiquement dans les coins du réservoir après avoir été insérée à travers l'ouverture du réservoir, en utilisant le principe du parapluie. Cela garantit que le film reste toujours en contact avec la paroi du réservoir sur toute sa circonférence et qu'aucune contrainte de traction excessive ne peut survenir en raison d'inclusions d'air. L'installation et le retrait du Snappliner© prennent bien moins d'une minute.

Le remplissage et la vidange de l'IBC s'effectuent soit via une lance d'aspiration/refoulement incluse dans le programme de livraison, soit alternativement avec un tuyau de refoulement via le raccord de refoulement standard de l'IBC. Une buse de remplissage spéciale est également incluse, qui fixe la buse de remplissage de la doublure et assure la ventilation du récipient intérieur au moyen de fentes d'aération.

Propriétés et application :

L'emballage dans un IBC est non seulement moins cher et plus sûr, mais répond également aux exigences d'hygiène accrues dans l'industrie alimentaire et ouvre davantage d'applications dans les industries pharmaceutiques et cosmétiques. Le Snappliner est certifié selon les normes industrielles FDA et EU 1935/2004. La doublure est fabriquée à partir d'un film LDPE de haute qualité. Sur demande : barrière de perméation EVOH supplémentaire contre l'oxygène possible

En tant que mesure spéciale et facultative de réduction des germes, la doublure peut être irradiée avec une dose surfacique moyenne d'au moins 15 kGray en utilisant la méthode du faisceau électronique, rendant ainsi le Snappliner aseptique.

Pour les liquides à consistance aqueuse, une vidange presque complète est obtenue. Une fois retiré, le volume restant s'accumule dans un bain à remous, qui peut être vidé via le tuyau de sortie serré.

Résumé Caractéristiques +Avantages :

- manipulation facile : l'installation/le retrait de la doublure intérieure prend bien moins d'une minute

- convient à tous les types d'IBC en plastique courants tels que Schütz, Mauser, etc.

- La déchirure du film due à la contrainte de traction lorsque le support clapote pendant le transport est évitée de manière fiable en évitant systématiquement la formation de poches et de plis lors de l'installation :

· Installation sûre, forcée et complète de l'inliner au fond du réservoir de la vessie

· L'utilisation de la buse de remplissage réutilisable force une ventilation complète de la vessie

- Réduction des stocks de la flotte : plus besoin de séparer les types au sein de la flotte IBC : la contamination croisée due aux impuretés est exclue

- vidange résiduelle optimale >99%

- meilleure protection du milieu contre l'atmosphère ambiante (risque réduit de formation de moisissures)

- Économies de coûts : aucun effort de nettoyage, les coûts d'approvisionnement/d'élimination des doublures sont nettement inférieurs

- Applications aseptiques avec irradiation optionnelle : Snappliner sans germes avec double emballage (production en salle blanche ?)

- matériau du film résistant à la déchirure : film composite LD-PE/Métalocène de 60 à 120 µm d'épaisseur

- Exigence ATEX : feuille conductrice sur demande

- Volume de remplissage de 1000 L

- Matériel de montage fourni :

- serre-câbles

- buse de remplissage réutilisable (bleue) avec ventilation forcée de la vessie IBC pendant le remplissage

- Tuyau de remplissage avec technologie de tamis et de vanne (photo)